南通壓力容器的生產(chǎn)制造加工工藝包含原料的提前準(zhǔn)備、劃線、開料、彎折、成型、邊沿生產(chǎn)加工、安裝、電焊焊接、檢測等。今天我們就來說一說壓力容器的劃線工藝。

   劃線是壓力容器生產(chǎn)制造全過程的一道工藝流程，它立即決策了零件成型后的規(guī)格精密度和幾何圖形樣子精密度，對之后的組對程擁有 非常大的危害。劃線是在原料或經(jīng)粗加工的胚料上劃到開料線、生產(chǎn)加工線、各種各樣部位線和查驗線等，并加上（或?qū)懯?、?biāo)記。劃線工藝流程一般包含對零件的進行、施工放樣和打標(biāo)識等階段。劃線前要先明確胚料規(guī)格。胚料規(guī)格由零件進行規(guī)的剩余量構(gòu)成。明確零件進行規(guī)格的方式關(guān)鍵有下列幾類：做圖法：指用幾何圖形繪圖法將零件進行成幾何圖形。測算法：或壓拉延形變前后左右總面積不會改變標(biāo)準(zhǔn)計算出計算方法。實驗法：指根據(jù)實驗公式計算決策樣子較繁雜零件的胚料進簡易、便捷。解析法：對于過度繁雜的零件，可對不一樣位置各自選用做圖法、測算法來明確胚料進行規(guī)格，有時候也能用實證。生產(chǎn)制造器皿的零件可分成兩大類：可進行零件和不能進行零件，如環(huán)形筒節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭就各自歸屬于可進行與不能進行零件。
  此外，不銹鋼板材在劃線前，先要對不銹鋼板材開展預(yù)備處理。不銹鋼板材的預(yù)備處理就是指對厚鋼板、管道和槽鋼等原材料的清潔解面漆。清潔解決主要是對厚鋼板、管道和槽鋼在劃線、激光切割、激光焊接加工以前和不銹鋼板材歷經(jīng)激光切割、焊縫生產(chǎn)加工以后消除其表層的鐵銹、氧化皮、油漬和焊瘤等。矯型是對不銹鋼板材在運送、起吊或儲放全過程中所造成的形變開展糾正的全鍵是為提升 不銹鋼板材的耐腐蝕性、避免 空氣氧化、增加零部件及武器裝備的使用壽命，在表層涂上一層維護建筑涂料。