酸奶生產(chǎn)線設(shè)備的制造生產(chǎn)，提供整套交鑰匙工程機械，更好地滿足現(xiàn)代企業(yè)對于乳品制造的需求。

當原料奶經(jīng)過預(yù)處理并冷卻到接種溫度后，南通壓力容器進一步的加工工藝要根據(jù)是生產(chǎn)凝固型、攪拌型、飲用型、冷凍型還是濃縮型酸奶而定。酸奶的組織狀態(tài)和風(fēng)味是決定酸奶質(zhì)量的重要指標。 

預(yù)處理的牛奶冷卻到培養(yǎng)溫度，然后連續(xù)地與所需體積的生產(chǎn)發(fā)酵劑一并泵入發(fā)酵罐，罐滿后，開動攪拌數(shù)分鐘，保證發(fā)酵劑均勻分散。發(fā)酵罐是隔熱的，以保證在整個培養(yǎng)期間的恒溫。為了能對罐內(nèi)酸度發(fā)展進行檢查，可在罐上安裝pH計。典型的攪拌型酸奶生產(chǎn)的培養(yǎng)時間為2.5-3hr，42-43℃，使用的是普通型生產(chǎn)發(fā)酵劑（接種量2.5-3%）。為了獲得產(chǎn)品，當pH值達到理想的值時，必須終止細菌發(fā)酵，產(chǎn)品的溫度應(yīng)在30分鐘內(nèi)從42-43℃冷卻至15-22℃。同時為確保成品具有理想的粘稠度，對凝塊的機械處理必須柔和。冷卻是在具有特殊板片的板式熱交換器中進行,這樣可以保證產(chǎn)品不受強烈的機械擾動。冷卻到15-22℃以后，酸奶就準備包裝。果料和香料可在酸奶從緩沖罐到包裝機的輸送過程中加入。這是通過一臺可變速的計量泵連續(xù)地把這些成分打到酸奶中，經(jīng)過混合裝置混合?；旌涎b置的設(shè)計是靜止和衛(wèi)生的，并且保證果料與酸奶徹底混合。果料計量泵和酸奶給料泵是同步運轉(zhuǎn)的。 

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• 產(chǎn)線優(yōu)勢

* 可按用戶特殊要求設(shè)計 
* 精準地添加果料和香料 
* 可生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，保持營養(yǎng)物質(zhì) 
* 可得到廣泛的產(chǎn)品品種 
* 產(chǎn)量大，損耗小 
* 應(yīng)用高技術(shù)節(jié)約能耗 
* 整個生產(chǎn)工序的監(jiān)控系統(tǒng) 
* 形象、直觀的顯示，所有工藝參數(shù)打印 

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• 產(chǎn)品品種

* 攪拌型酸奶 
* 含果粒攪拌型酸奶 
* 含谷物和膳食纖維的攪拌型酸奶 
* 凝固型酸奶 
* 飲用型酸奶 
* 冷凍型酸奶 
* 濃縮型酸奶 
* 開菲 
產(chǎn)品可灌裝在杯、屋頂包、瓶子等容器內(nèi)