主要根據(jù)兩種方法來進(jìn)行，一種是直接用稀奶油來生產(chǎn)AMF；另一種是南通壓力容器通過奶油來生產(chǎn)AMF，提供全套交鑰匙工程設(shè)備，一對一方案按產(chǎn)能制定，完善的服務(wù)與售后機(jī)制，有效保證成品質(zhì)量。

巴氏殺菌的或沒有經(jīng)過巴氏殺菌的含脂35-40%的稀奶油由平衡槽進(jìn)入AMF加工線，然后通過板式熱交換器調(diào)整溫度或巴氏殺菌后再被排到離心機(jī)進(jìn)行預(yù)濃縮提純，使脂肪含量達(dá)到約75%，“輕”相被收集到緩沖罐，待進(jìn)一步加工。同時(shí)“重”相即酪乳的那部分可以通過分離機(jī)重新脫脂，脫出的脂肪再與稀奶油混合，脫脂乳再回到板式熱交換器進(jìn)行熱回收后到一個(gè)貯存罐。經(jīng)在罐中中間貯存后濃縮稀奶油輸送到均質(zhì)機(jī)進(jìn)行相轉(zhuǎn)換，然后被輸送到最終濃縮器。最后，含脂肪99.8%的乳脂肪在板式熱交換器中再被加熱到95-98℃，排到真空干燥器使水分含量不超過0.1%，然后將干燥后的乳油冷卻到35-40℃，這也是常用的包裝溫度。 
AMF經(jīng)常用奶油來生產(chǎn)，不加鹽的奶油常被用做AMF的原料，但加鹽奶油也可以做為原料。奶油在不同設(shè)備中被直接加熱熔化，在最后濃縮開始之前，熔化的奶油的溫度應(yīng)達(dá)到60℃。溶化和加熱后，熱產(chǎn)品被輸送到保溫罐，在此可以貯存一定的時(shí)間，20-30min，主要是確保完全熔化，但也是為了使蛋白質(zhì)絮凝。從保溫罐產(chǎn)品被輸送到最終濃縮器，濃縮后上層輕相含有99.5%脂肪，再轉(zhuǎn)到板式熱交換器，加熱到90-95℃，再到真空干燥器，最后再回到板式熱交換器，冷卻到包裝溫度35-40℃。 

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• 產(chǎn)線優(yōu)勢

* 可按用戶特殊要求設(shè)計(jì) 
* 在同一條生產(chǎn)線上可生產(chǎn)不同的最終產(chǎn)品 
* 可生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，保持營養(yǎng)物質(zhì) 
* 可得到廣泛的產(chǎn)品品種 
* 產(chǎn)量大，損耗小 
* 應(yīng)用高技術(shù)節(jié)約能耗 
* 整個(gè)生產(chǎn)工序的監(jiān)控系統(tǒng) 
* 形象、直觀的顯示，所有工藝參數(shù)打印 

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• 產(chǎn)品品種

* 無水乳脂 
* 奶油脂肪