壓力容器焊接工藝中防止氣孔的方法主要是工藝措施和冶金措施選用與母材金屬相適應(yīng)的焊條焊劑。下面大家一起來具體了解一下吧。
一、工藝措施
消除各種氣體的來源。去除氧化膜或鐵銹,按規(guī)定烘干焊條、焊劑并合理保存,去除保護(hù)氣體中的氧、氫、氮。
加強(qiáng)保護(hù)。焊條藥皮不要脫落,焊劑或保護(hù)氣體給送不能中斷,電弧不得任意拉長(zhǎng),裝配間隙不能過大,用低氫型電焊條要用短弧、直流反接。
正確掌握焊接操作工藝。創(chuàng)造熔池中氣體浮出的有利條件,必要時(shí)可預(yù)熱。
二、冶金措施選用與母材金屬相適應(yīng)的焊條焊劑。
藥皮焊劑中的氧化劑和脫氧劑配合適當(dāng)。在焊接低碳鋼時(shí)適當(dāng)增加氧化性可以減少由氫氣所造成的氣孔;而焊接高碳鋼時(shí)適當(dāng)增加脫氧性可以減少由CO即產(chǎn)生的氣孔。
在焊劑中適當(dāng)?shù)脑黾雍辖饎┘霸煸鼊┛梢詼p少氣孔,如適當(dāng)?shù)募尤隨iO2、MnO、MgO可以減少氣孔。
調(diào)節(jié)焊劑的粘度,適當(dāng)?shù)募尤胍恍〤aF3或TiO2是降低粘度的有效方法,這樣有利于焊縫中氣體的逸出。